Cara kerja mesin hot press pada pembuatan plywood pilihan adalah cara yang digunakan untuk mengempa panas pada plywood yang di produksi dengan menggunakan mesin hot press. Mesin hot press merupakan salah satu mesin yang dilengkapi dengan beberapa platen sebagai sarana penekanan plywood agar plywood terkena press sehingga ketebalan plywood menjadi rata seperti yang diinginkan. 

Cara kerja mesin ini dibantu dengan steam pemanas yang dihasilkan oleh mesin boiler yang menghasilkan steam panas yang disalurkan melalui pipa steam menuju ke mesin hot press. Selain mesin boiler sebagai penghasil steam pemanas yang dipakai pada proses penekanan panas pada plywood, juga terdapat mesin thermo oil dimana pada mesin yang satu ini panas yang dihasilkan berasal dari aliran oli yang mengalir secara tersirkulasi melewati pipa pemanas menuju ke mesin hot press

Cara kerja mesin hot press ini termasuk dalam proses penekanan dingin dan penekanan panas plywood pilihan yang kegiatannya dilakukan melalui proses hot pressing plywood pilihan.Cara kerja ini merupakan suatu rangkaian kegiatan dalam mengoperasikan mesin kempa panas semenjak awal sampai selesai yang dilengkapi dengan cara perawatan mesin hot press

Tujuan dari cara kerja ini adalah agar dalam mengoperasikan mesin hot press, langkah-langkah pengoperasiannya benar dan mesin dapat terawat dengan baik sehingga selalu layak pakai dalam proses pembuatan plywood pilihan

Cara kerja mesin hot press ini diterapkan di bagian pengempaan panas plywood pilihan yang prosesnya dilakukan dengan beberapa pengaturan kerja yang meliputi pengaturan tekanan, waktu kempa, dan pemberian temperatur panas sesuai standard
 

Cara Kerja Mesin Hot Press pada Pembuatan Plywood Pilihan

 

1. Persiapan sebelum pengoperasian mesin hot press

• Hidupkan panel box pada posisi On dan pastikan semua switch berfungsi baik
• Periksa tangki tekanan apakah oli  terisi dan tekanannya sudah cukup
• Periksa apakah kran untuk memasukan panas ( steam ) berfungsi normal, begitu juga dengan kran pembuka apakah berfungsi baik
• Periksa apakah kran pembuang steam berupa direct return atau steam trap berfungsi dengan baik
• Periksa alat penunjuk temperatur ( pengukur panas ) berfungsi dengan benar dan tepat
• Periksa alat penunjuk tekanan ( pressure gauge ) berfungsi dengan baik
• Periksa posisi loader dan unloader dengan hot platen apakah sudah tepat dengan posisi yang diinginkan
• Apakah semua penjepit ( chucking ) pada pendorong ( pusher ) dan penarik beban ( fuller ) semua terpasang dengan baik
• Periksa apakah kipas pendingin ( cooling fan ) pada samping unloader berfungsi dengan baik
• Periksa apakah loader penyusun bahan plywood yang akan masuk ke platen panas berfungsi baik
• Periksa apakah penekan ( turn pusher ) beroperasi dengan baik
• Periksa apakah platen ( hot platen ) dalam keadaan bersih dan berfungsi normal
• Periksa apakah fuller ( penarik ) berfungsi normal
• Periksa apakah belt conveyor berfungsi baik
• Periksa apakah pusher pada chain conveyor jaraknya sama dan berfungsi baik
• Periksa apakah auto feeder ( untuk memasukkan panas di loader ) berfungsi baik
• Periksa apakah table lift/meja untuk menempatkan bahan plywood berfungsi dengan baik

 

2. Persiapan bahan yang akan dikempa di mesin hot press

• Pastikan kerekatan setelah keluar dari mesin kempa dingin ( cold press ) sudah memenuhi standard yang sudah ditetapkan
• Pastikan ketebalan, lebar dan grade dalam setiap tumpukan dari bahan plywood tersebut sama, untuk memudahkan pengoperasian serta menghindari terjadinya kerusakan baik pada plywood maupun pada platen mesin hot press
• Pastikan tiap lembar masing-masing tumpukan sudah diperiksa tidak ada sampah yang
• menempel atau cacat lainnya  yang akan menimbulkan  kerusakan pada bahan plywood

 

3. Petunjuk pengoperasian mesin hot press

• Buka kran untuk memasukan panas ( steam ) dari boiler ke mesin hot press
• Cocokkan alat pengukur panas hingga mencapai temperatur yang disesuaikan dengan bahan plywood yang akan dipress
• Buka kran tangki tekanan  dan periksa alat pengukur tekanan ( pressure gauge )
• Cocokkan  dan tetapkan  tekanan, sesuaikan  dengan  ukuran  bahan plywood yang akan
• dipress
• Setel waktu pengempaan secara otomatis yang sudah disesuaikan dengan bahan plywood yang akan dipress
• Bersihkan platen dengan cara sebagai berikut :
• Masing-masing platen baik bagian atas, bagian tengah dan bagian bawah dikorek dengan alat    
• penggaruk, agar semua kotoran yang melekat pada platen bersih
• Bersihkan platen dengan kain lap yang sudah diberi cairan silicon agar kotoran tidak mudah melekat pada platen
• Untuk  membersihkan  sisa  cairan  silicon  dan  sisa kotoran  maka masukkan plywood afkir pada masing-masing platen lalu  dipress dan  dikeluarkan bahan plywood afkir tersebut dari platen agar sisa kotoran dan bekas cairan silikon pada platen menempel ke permukaan plywood afkir
• Setel turn pusher (penekan bahan) agar posisi bahan tetap ditengah platen secara otomatis, disesuaikan dengan bahan plywood yang akan dipress
• Hidupkan kipas pendingin untuk mendinginkan plywood yang keluar dari platen
• Cocokkan temperatur  pada  platen  dengan  mengukur  panas  pada box operasional dengan alat pengukur temperatur yang ditempelkan pada  platen atau menggunakan alat pengukur temperatur berupa thermo hunter, kalau sudah tepat, maka mesin hot press siap dioperasikan  

 

4. Petunjuk penataan bahan plywood

• Letakkan bahan plywood yang akan di press diatas meja lift dengan posisi sejajar dengan roll auto feeder
• Waktu memasukan bahan plywood, operator harus memperhatikan posisi bahan plywood dimana bahan plywood harus rata dan tidak ada sampah pada bahan plywood yang akan di press
• Setelah loader terisi penuh maka bahan plywood dijepit oleh penjepit pendorong ( chucking pusher ) lalu dimasukan kedalam mesin hot press setelah platen terbuka kemudian bahan plywood didorong oleh pendorong ( turn pusher ) agar posisi lebar bahan tetap di tengah - tengah platen setelah ukurannya di sesuaikan dengan plywood yang akan di press
• Setelah bahan plywood masuk platen, maka pendorong ( pusher ) kembali ( back ) pada posisi semula secara otomatis ( reverse )
• Setelah memasukkan dan menempatkan posisi bahan plywood pada platen turn pusher ( back ) kembali ke posisi semula secara otomatis
• Tekan tombol untuk pengempaan, perhatikan waktu dan tekanannya
• Setelah waktu pengempaan cukup secara otomatis platen terbuka atau down
• Perhatikan waktu pembukaan tidak boleh sekaligus, dan harus disesuaikan dengan ketebalan bahan plywood, dimana semakin tebal bahan plywood yang di press akan semakin lambat dalam proses pembukaan atau penurunan platen. Hal tersebut dilakukan untuk mencegah terjadinya blister dan melengkung pada plywood yang sudah di press
• Bahan dikeluarkan dari platen dengan menekan tombol pendorong ( turn pusher )
• Bahan plywood setelah keluar dijepit dan ditarik oleh chucking puller ke unloader puller kembali ke posisi semula ( reverse )
• Setelah bahan plywood tersusun pada loader, kemudian didinginkan oleh kipas pendingin
• Waktu pendinginan disesuaikan dengan waktu pengepressan, agar produksi ( pengoperasian ) bisa berjalan terus
• Setelah waktu pendinginan pada loader cukup, maka unloader turun ( down )
• Hidupkan penekan pada rantai konveyor ( pusher chain conveyor )
• Pastikan belt conveyor pada posisi on
• Keluarkan bahan plywood satu persatu dari unloader oleh pusher chain conveyor
• Bahan plywood dibawa oleh belt conveyor lalu disusun dengan rapi

 

5. Penetapan hasil pengempaan panas mesin hot press

• Pastikan hasil pengempaan panas tidak ada cacat press ( press mark ) dengan cara  
• sebagai berikut :
• Periksa satu persatu dalam satu kali press baik permukaan atas ( face ), permukaan belakang ( back ) apakah ada cacat yang diakibatkan sampah atau kotoran
• Beri  nomor  pada tiap lembar  plywood ketika memeriksa, untuk  memudahkan penentuan platen nomor berapa yang ada cacatnya ( press marknya )

 

Baca juga : 7+ Cara merekatkan plywood yang perlu anda ketahui agar plywood lengket dengan baik

Cara kerja mesin hot press ini sangat menentukan keberhasilan dalam pembuatan plywood, karena pada cara kerja yang benar saja yang akan menghasilkan kualitas kerekatan lapisan plywood. Cara kerja yang satu ini memang tergolong sangat rumit untuk dilakukan, namun dengan ketelitian dan keakuratan pelaksanaannya maka proses ini akan bisa berjalan lancar sehingga kualitas plywood yang dibuat akan terjamin

Subscribe to receive free email updates: