Pengeleman inti block board pilihan

Pengeleman inti block board pilihan adalah kegiatan yang dilakukan dengan cara mengadakan pengeleman pada inti block board melalui beberapa tahapan pengeleman sampai mendapatkan lapisan inti block board yang dipersiapkan pada pembuatan block board pilihan

Kegiatan ini dilakukan untuk memastikan kelengketan lem yang dilaburkan ke veneer short core yang dilanjutkan dengan melaburkan veneer short core tersebut dengan papan bare core yang sudah dipersiapkan pada proses pengeleman ini
Kegiatan pengeleman inti block board pilihan ini dilakukan pada tahapan proses perakitan inti block board pilihan

Tahapan proses pengeleman yang dilakukan yaitu :

1. Pembuatan lem inti block board

Pembuatan lem inti block board adalah kegiatan membuat lem yang dilakukan di mesin glue mixer dengan cara mencampurkan beberapa material pembuatan lem inti block board sesuai dengan type lem yang digunakan

Lem inti block board ini dibuat dengan mencampurkan beberapa perekat antara lain :

Urea formaldehyde resin sebagai bahan adhesive lem
Tepung industry sebagai pengisi pori - pori veneer
Hardeener

Dari ketiga material tersebut dicampurkan ke dalam mesin glue mixer dengan komposisi lem yang telah ditentukan

Lem ini dibuat agak encer agar diperoleh poise lem yang rendah untuk mendapatkan waktu tunggu lem yang agak lama karena pada pembuatan inti block board ini merupakan perakitan awal yang masih menyatukan antara veneer dan papan bare core yang masih merupakan lapisan pembentuk awal inti block board sehingga dalam proses pengerjaannya memerlukan perhatian khusus agar lapisan inti yang dibentuk lengket dengan sempurna

Hal - hal yang perlu dilakukan dalam pembuatan lem inti block board adalah :

Material pencampuran lem harus ditimbang sesuai dengan komposisi lem yang ditentukan
Pada saat mencampurkan resin dengan tepung diaduk selama 5 menit
Campuran resin, tepung dan hardener diaduk selama 3 menit
Poise awal lem sekitar 18 poise sampai 20 poise
Temperatur lem hasil adukan setelah diberi hardeener maksimum 30 derajat
pH lem 4 sampai 6

Setelah proses pengadukan lem selesai dilakukan maka selanjutnya lem dikirimkan ke glue spreader untuk dilaburkan ke lapisan inti block board

2. Glue spreading inti block board

Glue spreading inti block board pilihan adalah kegiatan pelaburan em yang merekatkan short core denga bare core untuk membentuk lapisan inti block board
Proses pelaburan ini memakai lem type 2 mr yang terbentuk dari material rsein, tepung dan hardeener yang dicampurkan hingga bisa digunakan untuk proses glue spreading inti block board

Proses glue spreading ini dilakukan di mesin glue mixer inti block board
Type lem ini merupakan komposisi lem yang paling sederhana diantara beberapa jenis type lem yang lainnya

Proses glue speading ini dilakukan di mesin glue spreader inti block board
Pelaburan ini dimulai dengan pengaturan ketinggian roll glue untuk mentukan tebal veneer yang masuk roll mesin dan pengaturan ketebalan roll dengan doktor roll untuk menentukan ketebalan lem

Lem dari penampungan dialirkan ke roll mesin glue spreader, kemudian lem diisikan ke bak bawah sampai batas maksimum bak, yang dilanjutkan dengan persiapan bahan baku short core yang akan didorong ke mesin glue spreader dan bare core yang berada di bawah slobang penampungan

Pelaburan dilakukan dengan memasukkan short core yang dilipat kemudian shortb core dibuka diatas alas penyusunan dengan posisi permukaan yang terkena lem pada posisi diatas, kemudian satu bare core diambil dari selobang penampungan dan diletakkan diatas veneer short core yang sudah ada lemnya, setelah itu dua short core dimasukkan secara bersama - sama dengan posisi yang terkena lem dibagian atas dan bawah kemudian ambil lagi bare core, lalu masukkan lagi dua short core dan ambil bare core lagi dan letakkan diatasnya seterusnya hingga susunan setinggi 70 cm

Penyusunan di meja susun harus memperhatikan stopper atau mal yang ada pada meja penyusunan

Jika ada short core yang kurang lem harus ditambahkan lem dan diratakan dengan tangan secara manual

Apabila ada short core tumpang harus diperbaiki dengan pisau cutter dan diratakan dan diolesi lem

Di bagian tumpukan paling atas diberi papan alas untuk menutup susunan inti block board
Susunan inti block board dikeluarkan dari meja penyusunan menuju mesin cold press inti block board