Proses finishing pada pembuatan plywood pilihan

Proses finishing pada pembuatan plywood pilihan adalah tahapan terakhir dalam proses pembuatan plywood pilihan yang terdiri dari proses coating, putty atau dempul, dan pengamplasan atau sanding

Pada proses ini merupakan proses untuk mempercantik penampilan plywood luar dalam sebelum plywood dinilai berdaasarkan tingkatan kualitasnya karena dengan proses ini plywood akan dikurangi kadar formalinnya, dipotong sisinya menjadi ukuran baku pada proses pemotongan plywood pada plywood pilihan, dan diratakan, dihaluskan, dan dilicinkan pada sanding plywood pilihan

Kegiatan ini dilakukan setelah plywood lengket dengan kuat dan terbentuk ikatan yang solid pada veneer penyusunnya

Kegiatan yang dilakukan pada bagian finishing plywood pilihan, yaitu :

1. Proses coating pada pembuatan plywood pilihan

Proses coating pada pembuatan plywood pilihan adalah kegiatan yang dilakukan untuk mengurangi kadar emisi setelah plywood keluar dari mesin hot press plywood pilihan
Mesin yang digunakan mirip dengan mesin glue spreader plywood pilihan termasuk cara kerjanya yaitu dengan memasukkan plywood pilihan perlembar secara manual
Mesin ini juga dilengkapi dengan rubber roll dan doctor roll untuk mengatur kerataan cairan yang dilaburkan ke permukaan plywood pilihan

Bahan – bahan formula coating plywood pilihan terdiri dari :

Formaldehyde dan air
Katalis

Kegiatan coating plywood pilihan dilakukan setelah keluar dari mesin hot press plywood pilihan sebelum lembaran plywood dingin atau plywood dalam keadaan hangat

2. Putty repairing plywood pilihan

Putty repairing plywood pilihan adalah kegiatan yang dilakukan dengan menambal permukaan plywood pilihan yang cacat atau berlobang untuk diberikan putty sehingga cacat dan lubang tertutup dengan padat dan rata

Cacat lobang yang perlu di putty antara lain :

Retak (kondisi permukaan yang mengalami kerenggangan)
Pecah (kondisi permukaan yang terpisah seratnya yang menimbulkan renggang)
Renggang (kondisi permukaan yang berjarak akibat sambungan tidak rapat)
Lobang karna cacat alami (lobang karena ada mata kayu yang lapuk dan lepas mata kayunya sehingga menyisakan lubang di permukaan)

Bahan dempul kepadatanya harus baik dan warnanya serasi dengan warna veneer kayu yang akan di dempul

3. Proses pemotongan plywood pada plywood pilihan

Proses pemotongan plywood pada plywood pilihan adalah kegiatan memotong bagian pinggir atau tepi plywood baik arah memanjang dan arah lebar sesuai ukuran akhir plywood pilihan yang diinginkan dengan menggunakan mesin double sizer plywood pilihan

Mesin double sizer plywood pilihan adalah mesin yang digunakan untuk memotong sisi plywood pilihan baik sisi lebar maupun sisi panjang plywood pilihan

Mesin double sizer plywood pilihan dilengkapi dengan gergaji yang terpasang dua pasang pada setiap sisinya sehingga diperoleh potongan yang sesuai dengan keinginan dan side cut bagian lebar menjadi potongan yang lurus

Dalam melaksanakan kegiatan sizing ini, plywood dijalankan satu persatu ditas belt conveyor sehingga dengan sendirinya plywood tersebut akan masuk ke mesin double sizer plywood pilihan

4. Sanding plywood pilihan

Sanding plywood pilihan adalah kegiatan mengamplas plywood di mesin sander plywood pilihan agar rata, halus dan licin

Mesin sanding plywood pilihan yang dipakai adalah mesijn sanding yang memiliki tiga head sander yang terletak berurutan

Ketiga head sander ini juga dilengkapi dengan pemakaian sander paper dengan masing - masing ukurannya sesuai dengan fungsinya masing - masing

Pada proses pengamplasan plywood pilihan ini, sander paper yang digunakan ada tiga macam yaitu :

Sander paper nomor 100 untuk meratakan permukaan plywood pilihan
Sander paper nomor 180 untuk menghaluskan permukaan plywood pilihan
Sander paper nomor 240 untuk melicinkan permukaan plywood pilihan

Pada tahapan finishing ini sangat diperlukan agar plywood yang kita buat ini benar - benar layak untuk dijadikan barang produksi yang menjadi pilihan bagi semua pembeli kita