Putty repairing plywood pilihan

Putty repairing plywood pilihan adalah kegiatan penambalan dengan putty pada bagian permukaan plywood pilihan yang terdapat cacat dan berlobang sehingga harus ditutup dengan putty atau dempul sehingga semua permukaan yang berlobang tertutup dengan putty semua sehingga plywood saat di sanding di mesin sander finishing plywood pilihan akan menjadi rata, halus dan licin sesuai yang dipersyaratkan pada standard yang berlaku di perusahaan dan memenuhi kriteria standard eksternal yang dijadikan rujukan dalam proses putty repair plywood yang tertuang dalam standard internal maupun standard eksternal plywood

Kegiatan putty repairing ini dilakukan pada tahapan proses finishing plywood pilihan


Putty repairing plywood pilihan adalah kegiatan penambalan dengan putty pada bagian permukaan plywood pilihan yang cacat dan berlobang yang dilakukan di bagian finishing plywood pilihan

Kegiatan ini bertujuan untuk menutupi permukaan dengan putty agar bagian yang cacat tidak terlihat sehingga permukaan plywood bebas dari cacat dan lobang



Permukaan plywood pilihan yang cacat dan harus didempul, yaitu :


  • Permukaan plywood lobang
  • Permukaan plywood retak
  • Permukaan plywood pecah memanjang
  • Permukaan plywood terdapat tumpang tindih melipat
  • Permukaan plywood terdapat mata kayu yang lobang
  • Permukaan plywood yang ada mata kayu hitam
  • Permukaan plywood yang ada press mark
  • Permukaan plywood yang kasar
Jika pada permukaan plywood yang cacat tidak diperbaiki dengan cara di putty, maka cacat plywood tersebut akan terbawa sampai pada tahapan akhir pembuatan plywood sehingga mengurangi performa plywood dalam memenuhi standard visual yang dipersyaratkan baik oleh pembeli maupun standard plywood yang dijadikan acuan dalam pembuatan plywood

Kepadatan bahan putty harus baik dan warnanya serasi dengan warna permukaan plywood yang akan di putty repair agar tidak terjadi contras antara putty dengan permukaan plywood

Biasanya bagian plywood yang di putty adalah bagian face atau permukaan plywood karena sekitar 40% performa suatu plywood ditentukan oleh penampilan permukaan plywood yang dibuat


Baca juga : 




Putty yang baik untuk digunakan dalam kegiatan ini, yaitu :

  1. Cepat kering dan dapat disander agar effisiensi proses produksi lancar  
  2. Putty tidak encer supaya tidak mengalami penyusutan sehingga kondisi lubang yang di putty menjadi cekung 
  3. Putty harus mempunyai daya rekat yang kuat agar pada saat dilakukan proses sanding putty tidak terlepas
  4. Perubahan warna sebelum dan sesudah diamplas tidak terlalu mencolok
  5. Tidak menimbulkan bekas putty pada bagian sekitar permukaan yang di repair supaya penampilan permukaan serasi


Cara kerja putty repairing :

  1. Siapkan bahan plywood yang akan di putty
  2. Siapkan perlengkapan kegiatan putty repairing yang terdiri dari :
    • Siapkan papan alas untuk penempatan plywood yang sudah diputty
    • Siapkan beberapa peralatan putty :
    • Siapkan scrapper untuk alat penekanan putty
    • Siapkan pisau cutter untuk melakukan penyayatan terhadap permukaan yang tumpang tindih atau terlipat atau lubang mata kayu yang hitam
    • Siapkan ring pembatas antar plywood yang sudah di putty
  3. Ambil putty secukupnya dari tempat pengadukan putty
  4. Lakukan proses putty repairing pada plywood dengan cara :
    • Ambil putty dengan scrapper secukupnya
    • Oleskan putty pada lubang atau cacat yang ada dipermukaan
    • Ulangi dengan penekanan pada putty sehingga seluruh lubang tertutup putty
    • Tekan dan tarik searah lubang atau pecah yang diisi putty
    • Pastikan putty tidak kurang
  5. Pada permukaan yang mengalami cacat seperti lubang mata kayu hitam, face terlipat dan tumpang tindih maka lakukan penyayatan terlebih dahulu untuk meratakan permukaan yang terlipat dan lakukan pembuangan pada mata kayu hitam untuk menghilangkannya dan tutup hasil sayatan tersebut dengan putty dengan cara menutup bagian bekas sayatan dengan putty dan lakukan penekanan dengan scrapper agar pengisian putty padat dan terisi semua
  6. Beri ring pembatas pada plywood yang sudah di putty agar putty tidak menempel di back
  7. Pemberian putty minimal lima pcs pada sisi pangkal dan ujung searah panjang plywood dimana pada setiap ujungnya diberi dua ring dengan jarak yang tidak berjauhan
  8. Pemakaian ring ini biasanya menggunakan side cut dari plywood lima ply pada sisi lebar dengan ukuran panjang 122 cm
  9. lakukan pembongkaran pada ring bagian paling bawah setelah ada plywood yang di putty sehingga pemakaian ring tetap berjumlah lima buah pada setiap siklus putty yang dilakukan dengan catatan posisi ring plywood paling bawah kondisi plywood yang diputty sudah kering
  10. Setelah satu tumpukan plywood selesai diputty maka tutuplah tumpukan plywood yang sudah di putty dengan papan alas agar plywood tidak melengkung 

Subscribe to receive free email updates: