Pengempaan dingin block board pilihan

Pengempaan dingin block board pilihan merupakan kegiatan penekanan dingin untuk menekan block board pilihan yang dilakukan oleh mesin cold press pada pembuatan block board pilihan. Penekanan block board ini dilakukan pada tahapan penekanan dingin dan penekanan panas pada proses pembuatan block board pilihan. Tujuan dilakukannya kegiatan ini adalah agar block board mempynyai kerekatan awal yang kuat antara veneer face back dan lapisan inti block board yang membentuk block board. Pada proses penekanan dingin block board ini ada beberapa hal yang perlu anda perhatikan agar block board yang anda buat menghasilkan block boatd yang prebondingnya kuat dan kualitasnya baik. Untuk mengetahui cara pengempaan dingin block board pilihan ini, mari ikuti penjelasannya secara lengkap seperti dibawah ini

Pengempaan dingin block board pilihan

1. Mempersiapkan bahan block board yang akan dikempa dingin

Bahan block board yang akan dilakukan pengempaan dingin hendaknya sudah melewati proses penyusunan yang sesuai dengan standard penyusunan block board di mesin glue spreader block board pilihan. Proses penyusunan dikatakan standard apabila melalui cara seperti dibawah ini :

• Kecukupan glue volume pada inti block board yang dimasukkan ke rubber roll mesin glue spreader block board pilihan. Glue volume merupakan ketebalan lem yang menempel pada lapisan inti nlock board yang memperoleh lem dari berputarnya rubber roll yang diberi lem diantara rubber roll dengan doctor roll. Pemberian lem pada inti block boarf ini sebesar 28 gram per feet kuadrat inti block board. Untuk mengetahui kecukupan lem pada lapisan inti block board yang terkena lem ini anda harus meraba dengan jari telunjuk anda agar terasa ketebalan lem yang anda berikan oada lapisan inti block board. Lapisan ini cenderung rata karena sudah melewati proses pengamplasan inti block board pilihan pada mesin sander kalibrasi inti block board pilihan, sehingga anda cukup mudah untuk mengatur keperluan lemnya. Ketebalan lem ini tidak boleh terlalu tebal, karena jika terlalu tebal akan menghambat proses pengempaan dingin block board dimana susunan yang direkatkan adalah lapisan inti block board dengan lapisan veneer face back untuk block board pilihan. Disamping lem yang anda berikan tidak boleh terlalu tebal namun harus dipastikan kecukupan lemnya tidak boleh terlalu tipis agar tidak terjadi precure lem pada face backnya yang mengakibatkan block board mengalami cacat delaminasi. Lebih jelasnya untuk proses pelaburan lem ini lihat pada 15+ Cara melaburkan lem pada pembuatan block board pilihan
• Waktu penyusunan block board tidak boleh terlalu lama. Lamanya waktu penyusunan akan berpengaruh pada waktu tunggu perjalanan lem dari mulai lem diberi pengeras atau hardeener sampai block board siap di depan mesin hot press block board pilihan. Waktu susun dimesin glue spreader dibatasi selama 30 menit saja karena waktu tunggu lem akan berkurang lagi pada proses berikutnya
• Adanya waktu parkir susunan block board setelah mengalamj penyusunan. Parkir bahan block board ini diterapkan untuk menyetarakan kondisi temperatur bahan block board dengan temperatur ruangan sehingga block board tidak mengalamk kejutan apabila diadakan pengempaan dingin yang disebabkan apabila block board dari proses penyusunan lalu dilangsungkan masuk ke mesin pengempaan dingin tanpa adanya kestabilan temperatur block board, sehingga mengakibatkan adanya orebonding yang kurang bagus terutama pada lapisan block board yang berada di susunan atas block board yang anda buat. Waktu parkir didepan mesin cold press yang diperlukan antara 5 menit sampai 10 menit

2. Pengaturan tekanan pada mesin cold press

Pengaturan tekanan pada mesin cold press block board pilihan adalah pengaturan waktu tekan terhadap block board yang sudah disusun di mesin glue spreader. Tekanan yang anda atur harus memperhitungkan banyaknya lapisan yang anda buat pada suatu block board. Tekanan ini akan mempengaruhi proses kelengketan block board yang anda kempa dimana tekanan akan menghimpit kebawah sampai menyentuh titik tekan pada landasan mesin cold press. Apabila block board yang anda buat mempunyai susunan lapisan yang banyak maka tekanan akan mereaksikan lem untuk melengketkan semua lapisan yang ada pada bahan block board. Sementara itu apabila susunan block board hanya terdiri dari 3 lapis maka tekanan pada mesin cold press tidak perlu terlalu besar. Tekanan yang diatur pada saat mengempa dingin block board sebesar 8 kg. Ini sudah mencukupi untuk melengketkan block board pada tahap awal perekatan

3. Posisi bahan harus ditengah area kempa dari mesin cold press

Posisi bahan block board yang akan di kempa harus berada di tengah area tekan karena jika posisi serong ataupun muring maka akan mengakibatkan ketebalan awal block board tidak rata

4. Pemakaian alas harus standard

Pemakaian alas yang standard adalah apabila alas yang dipakai untuk pengempaan ukurannya lebih luas dibandingkan dengan block board yang dikempa. Hal ini karena jika alas terlalu kecil maka tidak mencukupi untuk menekan block board sehingga ada bagian block board yang tidak terkena tekanan dan akan mengakibatkan kelengketannya kurang dan menumbulkan cacat delaminasi pada block board.

5. Pengaturan waktu tekan di mesin cold press

Waktu tekan mesin cold press adalah waktu yang diperlukan untuk mengadakan proses pengempaan dingin pada mesin cold press. Lama tidaknya waktu tekan ditentukan oleh banyaknya lapisan yang direkatkan oleh lem pada susunan lapisan block board. Semakin banyak lapisan yang terkena lem akan semakin lama waktu yang diperlukan. Sementara itu pada lapisan block board hanya terdiri dari tiga lapis penyusunnya sehingga waktu yang diperlukan tidak terlalu lama untuk menekan bahan block board untuk mendapatkan kelengketan awalnya. Waktu yang ideal untuk diterapkan pada lapisan block board ini adalah selama 30 menit sampai dengan 35 menit

6. Pemotongan veneer yang berlebihan pada lapisan block board yang dikempa dingin

Pada saat pengempaan dingin dan ketika proses pengempaan sudah berjalan sedangkan pada lapisan block board ada face back yang ukuran lebarnya berlebihan, maka pada face back tersebut harus dipotong agar standard dan lebarnya sama dengan lapisan inti block boardnya. Hal ini sangat bermanfaat untuk menjaga kualitas block board, karena jika face back terlalu lebar dan tidak dipotong standard maka akan mengakibatkan face back banyak terlipat pada saat proses berikutnya. Disamping itu selain berpengaruh terhadap adanya press mark  dan face back yang terlipat juga pada pengempaan akan mempengaruhi perjalanan lem apabila mendapatkan penekanan mesin, lem yang ditekan akan merambat rata ke samping mencari bidang untuk lem mengalir sehingga apabila ada lapisan yang lebih, maka lapisan ini akan dijadikan perambatan lem sehingga akan mengurangi kelengketan pada masing - masing lapisan penyusunnya

Baca juga :

• Pengaruh konstruksi block board sebagaj penentu pilihan anda

• Pembuatan block board dengan metode dua kali proses

Mengingat pentingnya pengempaan dingin pada block board yang anda buat, maka seharusnya anda perlu lebih teliti dan lebih memahami bahwa penekanan awal akan berpengaruh terhadap kualitas kelengketan bahan block board yang anda buat. Selain itu beberapa tahapan diatas perlu anda perhatikan agar proses pengempaan dingin berjalan sesuai dengan yang anda harapkan

Semoga bermanfaat

Subscribe to receive free email updates: