Plywood Face back Kayu Keruing, Perlakuan dan Cara Kerjanya agar Lem Tidak Tembus Ke Permukaan

Melapisi plywood dengan menggunakan veneer face back dari jenis kayu keruing merupakan tantangan tersendiri dalam proses pengeleman plywood pilihan. Hal yang paling sulit pada proses ini dimulai dari penyusunan di mesin glue spreader, pengempaan di mesin cold press, perbaikan di depan mesin hot press, dan pengempaan panas di mesin hot press. Perlakuan yang salah pada satu proses saja akan berakibat buruk bagi kelengketan plywood pilihan dan block board pilihan yang dibuat. Akibat yang sering terjadi adalah adanya lem yang tembus ke permukaan yang mempersulit proses pekerjaan pada pengeleman plywood, dimana apabila lem sampai tembus ke permukaan akan terjadi saling lengket antar plywood yang dilapis. Agar tidak menemui kendala dalam proses pengeleman, mari simak penjelasannya dibawah ini

Plywood Face back Kayu Keruing, Perlakuan dan Cara Kerjanya agar Lem Tidak Tembus Ke Permukaan

Plywood Face back Kayu Keruing, Perlakuan dan Cara Kerjanya agar Lem Tidak Tembus Ke Permukaan


1. Timbang lem sesuai standard dosis lem pada veneer jenis kayu keras (termasuk keruing)

Menimbang lem adalah suatu keharusan dalam proses perekatan plywood. Penimbangan lem ini dilakukan pada veneer short core yang dimasukkan ke mesin glue spreader, dimana pada setiap short core yang masuk mempunyai standard pemakaian dosis lem, tak terkecuali veneer short core kayu keras. Short core yang masuk ke dalam rubber roll mesin glue spreader ini menandakan adanya proses pembuatan flatform. Demikian juga yang terjadi pada proses perekatan flatform dengan face back kayu keruing. Pada pemeriksaan penimbangan lem ini ditentukan bahwa yang masuk rubber roll adalah flatformnya sehingga pada saat penimbangan lemnya hanya mengikuti standard pada penimbangan short corenya saja sedangkan jika face back berbahan baku dari kayu keruing, maka ketebalan lemnya ditambah 5 % dari standard. Sehingga pada saat akan mengatur ketebalan lem, maka tinggal ditambah ketebalannya, lalu menyamakan ketinggian rubber roll dengan ketebalan flatform yang dimasukkan

Baca juga : Pengeleman plywood pilihan

 

2. Kondisioning susunan plywood face back keruing di depan mesin cold press

Plywood face back keruing yang sudah disusun di mesin glue spreader selanjutnya dibawa ke mesin cold press, tapi di parkir dulu di depan mesin cold press untuk kondisioning atau penyamaan dengan temperatur ruangan sekitarnya. Waktu yang diperlukan untuk kondisioning susunan plywood face back keruing adalah 5 menit sampai dengan 10 menit. Tujuannya adalah agar pada saat pengempaan dingin tidak mengakibatkan plywood saling lengket pada masing - masing permukaan plywood keruing

 

3. Atur tekanan dan waktu mesin cold press pada susunan plywood face back keruing

Pengaturan tekanan pada plywood keruing ini tidak boleh terlalu besar. Pemakaian tekanan hanya 8 kg. Hal ini agar tidak terlalu ada tekanan pada plywood keruing yang mengakibatkan penekanan pada permukaan yang menyebabkan lem tertekan dan lengket pada lembaran plywood yang lainnya. Sementara itu waktu tekan juga diatur tidak terlalu lama agar perambatan lem tidak sampai naik ke plywood yang diatas atau dibawah suaunan plywood face back keruing

 

Baca juga : Cold pressing plywood pilihan

 

4. Lakukan cara perbaikan khusus pada  plywood face back keruing di depan mesin hot press

Pada plywood face back keruing ini penangannya berbeda dengan plywood yang mempunyai face back jenis kayu lain. Plywood face back keruing dilakukan perbaikan dengan cara hanya dilihat pada permukaan face dan back nya, mempunyai cacat apa tifak. Lengket antar plywood apa tidak. Hal ini karena pada permukaan face dan  back sangat rentan akan sobek, jadi jika dillakukan proses pemilihan, ujung plywood yang dipillih tidak boleh menyentuh permukaan plywood lainnya. Jika itu terjadi maka plywood yang jadi tumpuan saar pemiluhan akan robek terkena  ujung plywood yang dipilih. Cara pemilihan dan perbaikannya hanya diangkat dan dilihat face dan back nya tidak sampai bersentuhan pada plywood lainnya. Perlakuan perbaikan pada plywood jenis ini harus dilakukan dengan cepat, sebab jika lambat akan mengakibatkan plywood saling terekat pada kedua permukaannya

 

Baca juga : Manfaat Repair didepan Mesin Hot Press,  yang Perlu Anda Ketahui

 

5. Atur tekanan, waktu, dan temperatur mesin hot press saat mengempa panas plywood face back keruing

Mengatur tekanan, waktu, dan temperatur mesin hot press sebenarnya tidak hanya ketika membuat plywood dengan lapisan face back jenis kayu keruing saja, tetapi pada pemmbuatan plywood jenis lain juga selalu diatur mengenai settingan mesin hot press. Adapun pengaturan tekanan pada plywood face back keruing pada proses pelapisan flatform dengan face back menggunakan tekanan sebesar 11,5 mpa pada tekanan atas, dan 10,5 mm tekanan bawah, sedangkan waktu tekan diatur 180 detik, sementara itu temperatur disetting 85 derajat celcius

 

Baca juga :  

 

Setelah proses pengempaan di mesin hot press, maka anda akan melihat bagaimana hasilnya. Apabila diperoleh hasil dengan visual permukaan hitam tandanya masih ada lem yang menembus ke permukaan, sedangkan jika pada permukaan bersih tandanya tidak ada lem yang tembus artinya anda sudah bisa mengatur proses perekatan plywood yang menggunakan face back keruing dan anda telah berhasil melaksanakan dengan baik. Hanya saja pada proses setelah potong di mesin sizer semi automatic perlu anda lakukan pengecekan pada sisi plywood arah lebar, disiti coba periksa apakah ada tanda - tanda ripping. Jika ada artinya lem yang anda buat masih terlalu tipis untuk merekatkan plywood dengan face back keruing.

Semoga bermanfaat

Subscribe to receive free email updates:

0 Response to "Plywood Face back Kayu Keruing, Perlakuan dan Cara Kerjanya agar Lem Tidak Tembus Ke Permukaan"

Posting Komentar