Setting long core plywood pilihan

Setting long core plywood pilihan adalah kegiatan menyusun veneer long core baik long core one piece core (opc) maupun long core yang sudah di repair yang berasal dari random long core veneer sehingga siap untuk di komposisikan menjadi plywood pilihan

Kegiatan ini merupakan penyusunan veneer long core plywood yang dilakukan dengan cara mengadakan penyusunan veneer long core
Kegiatan ini dilakukan pada tahapan perbaikan veneer plywood pilihan

Cara setting long core plywood pilihan, yaitu :

Penyusunan dilakukan dengan meletakkan dua pcs long core dijadikan satu dan disusun maju mundur untuk memudahkan penghitungan dan pengambilan ketika pengeleman di mesin glue spreader
Long core yang disusun harus disusun dengan lurus panjang dan lebarnya
Periksa ujung lebar pada posisi yang bukan stopper
Cek apakah terlihat kurang panjang atau kepanjangan
Jika long core kurang panjang kumpulkan dulu pada papan palet atau papan alas yang disediakan untuk tempat penampungan long core yang kurang lebar yang nantinya akan dilakukan kegiatan penyambungan terhadap long core tersebut
Apabila terdapat lebar yang berlebihan pada long core yang disusun, maka long core harus dipotong dan dirapikan dengan menggunakan pisau cutter
Penyusunan long core terus dilakukan sampai semua long core selesai disusun
Pada saat proses penyusunan harus hati - hati agar long core tidak robek dan pecah
Apabila terjadi robek pada long core yang disusun maka dilakukan perbaikan dengan menambal ulang memakai tambalan long core dari random long core yang sesuai ketebalannya
Hasil sambungan long core harus rapat
Hasil sambungan tidak boleh tumpang tindih
Hasil sambungan tidak boleh renggang

Jika masih ada cacat – cacat pada long core, maka harus segera diperbaiki

Kondisi long core plywood pilihan yang masih cacat antara lain :

Long core kurang lebar (ukuran lebar long core kurang dari standard lebar long core)
Long core kondisi robek (long core yang terpisah dari seratnya)
Long core mengalami pecah (long core yang sebagian terpisah dari veneer utama tapi masih ada long core yang utuh sebagian)

Kondisi long core yang masih cacat segara dilakukan agar long core bisa dilakukan penyusunan ulang

Perbaikan yang dilakukan yaitu :

Long core disambung ulang
Long core di tambal
Long core direkatkan dengan memakai gummed tape
Penyambungan long core harus rapi dan rata sesuai lebar long core yang standard

Long core yang disusun akan digunakan sebagai center core atau bagian tengah pada kegiatan pembuatan plywood lima ply

Plywood lima ply merupakan plywood pilihan yang dibuat dengan susunan terdiri dari :

Face sebagai permukaan plywood atau lapisan pertama plywood
Short core 1 sebagai lapisan kedua plywood
Long core sebagai center core atau bagian tengah atau lapisan ke tiga
Short core 2 sebagai lapisan keempat plywood
Back sebagai bagian belakang plywood atau lapisan kelima

Jika long core yang disusun ada yang kadar airnya masih tinggi atau basah, maka long core tersebut dipisahkan dan diberi tanda bahwa long core tersebut mc nya masih tinggi dan perlu redry atau pengeringan ulang untuk mendapatkan mc atau kadar air long core yang standard yaitu maksimum 9%

Pada susunan plywood lima ply, standard mc yang diterapkan, yaitu :

Pada long core standard mc paling rendah diantara veneer penyusun yang lain yaitu maksimum9%
Short core mempunyai standard mc maksimum 12%
Face back standard mc nya bisa mencapai maksimum 14%

Long core kadar airnya harus standard sesuai standard kadad air veneer yang ditetapkan mengacu pada type lem yang digunakan pada proses pembuatan plywood
Kadar air long core yang rendah diharapkan mampu untuk menampung perekat dan air yang bereaksi ketika proses penekanan panas pada mesin hot press

Hal ini supaya plywood pilihan yang dipress tidak blister atau gelembung

Plywood blister sendiri merupakan cacat plywood yang terjadi yang diakibatkan oleh kadar air veneer terlalu tinggi
Dengan veneer yang berkadar air tinggi, saat terjadi reaksi pemanasan pada mesin hot press akan mengalami penguapan karena suhu yang ada pada masing - masing platen akan menekan ke bawah pada landasan platen yang dibawah sehingga air akan bereaksi dengan bergerak menuju ke veneer yang kadar airnya rendah
Karena sifat air bergerak dari posisi yang tinggi ke posisi rendah, maka pada kegiatan pembuatan plywood terjadi peralihan air dari tinggi ke rendah
Karena long core kadar airnya rendah maka long core menjadi tujuan perpindahan air baik dari short core yang ada pada posisi dekat back maupun short core pada posisi dekat face, semua akan bergerak menuju ke long core

Jadi pada saat melakukan kegiatan setting long core harus benar – benar teliti terutama terhadap kadar air long core agar plywood yang dibuat selamat sampai tujuan