Cara membuat veneer short core 3 mm 4 feet x 8 feet pada pembuatan plywood pilihan
Cara membuat veneer short core 3 mm x 4 feet x 8 feet pada pembuatan plywood pilihan adalah kegiatan membuat veneer dengan ukuran tebal 3 mm, lebar 4 feet, panjang 8 feet atau veneer short core yang memiliki ukuran tebal 3 mm, lebar 1270 mm, panjang 2520 mm yang merupakan veneer short core pilihan yang dibuat untuk membentuk konstruksi plywood pilihan
Short core ini dibuat untuk mencukupi kebutuhan veneer untuk pembuatan plywood dengan konstruksi memakai veneer short core dengan tebal 3 mm
Short core dengan tebal 3 mm ini biasanya akan dibuat sebagai veneer inti pada pembuatan plywood 5 ply ke atas
Pembuatan short core 3 mm terbuat dari kayu jenis sengon dengan panjang 4 feet dengan konversi panjang logs 130 cm
Short core 3 mm dikupas dengan menggunakan mesin rotary 5 fit jenis spindle less, dengan melewati kegiatan pengupasan di mesin rotary debarker yang mengupas kulit kayu sengon sehingga diperoleh hasil kupasan logs hampir bulat yang siap dikonsumsi oleh mesin spindle less
Kegiatan ini dilakukan pada tahapan pembuatan veneer plywood pilihan
Kegiatan ini bertujuan agar memperoleh kecukupan veneer short core 3 mm 4 feet x 8 feet pada pembuatan plywood
Baca juga : Veneer short core plywood pilihan
Pembuatan veneer ini diawali dengan pengupasan logs di mesin rotary debarker yang bertujuan memperoleh logs yang kondisinya hampir bulat dengan mengupas kulit yang ada di badan logs
Setelah logs keluar dari mesin rotary debarker, dilanjutkan dengan pengupasan logs di mesin rotary spindele less 5 feet yang mengupas logs menjadi lembaran veneer dengan ketebalan 3 mm
Pada mesin rotary spindle less ini ukuran veneer terbentuk mulai dari keteblan veneernya, lebar veneer dan panjang veneernya mengikuti dimensi veneer basah
Ukuran veneer ini dibentuk dengan tebal 3 mm, lebar 1270 mm, dan panjang 2560 mm
Kegiatan ini dilakukan di bagian rotary lathe veneer plywood pilihan
Kegiatan dan cara pembuatan veneer short core 3 mm 4 feet x 8 feet ini dilakukan pada tahapan pembuatan veneer plywood pilihan
Baca juga : Mesin rotay 5 feet plywood pilihan
Mesin ini dilengkapi dengan platen sebagai alat utama kegiatan pengeringan. Platen press dryer mendapatkan steam pemanas yang berasal dari mesin penghasil panas berupa mesin boiler, dengan cara mengirimkan steam panas lewat pipa steam yang terhubung dengan input steam panas di mesin press dryer, selanjutnya dialirkan ke pipa steam yang melingkar di dalam platen sehingga panasnya platen digunakan untuk memanaskan veneer basah sampai menjadi kering
Pengaturan pada mesin ini adalah dengan mengatur waktu penekanan, dan mengatur temperatur sehingga setelah veneer masuk ke dalam platen dengan waktu yang ditentukan, maka akan diperoleh tingkat kekeringan veneer sehingga mempengaruhi penyusutan ukuran menjadi 3 mm x 1270 mm x 2530 mm
Kegiatan ini dilakukan pada short core yang sudah kering dengan perbaikan secara manual di meja repair
Veneer short core yang diperbaiki yang masih ada cacat pada veneernya, kemudian dilakukan penambalan dan penyambungan sehingga diperoleh ukuran lebar dan panjang yang standard dengan permukaan yang bebas cacat
Repair veneer short core plywood pilihan harus memenuhi beberapa standard :
Short core yang berada diatas susunan short core yang lain merupakan short core yang akan bertemu dengan back, sedangkan yang susunannya berada di bawah merupakan short core yang akan bertemu face ketika diadakan pelaburan lem di glue spreader
Short core hasil pembuatan ini sudah siap pakai dan siap dilaburi lem pada proses assembling plywood
Veneer short core yang dibuat ini digunakan sebagai lapisan inti pada pembuatan plywood yang sangat menentukan kelengkapan konstruksi sebuah plywood dimana pada konstruksi plywood sebagian besar disusun oleh veneer short core ini
Short core ini dibuat untuk mencukupi kebutuhan veneer untuk pembuatan plywood dengan konstruksi memakai veneer short core dengan tebal 3 mm
Short core dengan tebal 3 mm ini biasanya akan dibuat sebagai veneer inti pada pembuatan plywood 5 ply ke atas
Pembuatan short core 3 mm terbuat dari kayu jenis sengon dengan panjang 4 feet dengan konversi panjang logs 130 cm
Short core 3 mm dikupas dengan menggunakan mesin rotary 5 fit jenis spindle less, dengan melewati kegiatan pengupasan di mesin rotary debarker yang mengupas kulit kayu sengon sehingga diperoleh hasil kupasan logs hampir bulat yang siap dikonsumsi oleh mesin spindle less
Kegiatan ini dilakukan pada tahapan pembuatan veneer plywood pilihan
Kegiatan ini bertujuan agar memperoleh kecukupan veneer short core 3 mm 4 feet x 8 feet pada pembuatan plywood
Baca juga : Veneer short core plywood pilihan
Cara pembuatan veneer short core 3 mm x 4 feet x 8 feet plywood pilihan, yaitu :
1. Pembuatan veneer basah plywood pilihan
Pembuatan veneer basah plywood pilihan adalah kegiatan membuat veneer dengan cara mengadakan pengupasan logs sengon menjadi veneer short core menggunakan mesin rotary 5 feetPembuatan veneer ini diawali dengan pengupasan logs di mesin rotary debarker yang bertujuan memperoleh logs yang kondisinya hampir bulat dengan mengupas kulit yang ada di badan logs
Setelah logs keluar dari mesin rotary debarker, dilanjutkan dengan pengupasan logs di mesin rotary spindele less 5 feet yang mengupas logs menjadi lembaran veneer dengan ketebalan 3 mm
Pada mesin rotary spindle less ini ukuran veneer terbentuk mulai dari keteblan veneernya, lebar veneer dan panjang veneernya mengikuti dimensi veneer basah
Ukuran veneer ini dibentuk dengan tebal 3 mm, lebar 1270 mm, dan panjang 2560 mm
Kegiatan ini dilakukan di bagian rotary lathe veneer plywood pilihan
Kegiatan dan cara pembuatan veneer short core 3 mm 4 feet x 8 feet ini dilakukan pada tahapan pembuatan veneer plywood pilihan
Untuk memenuhi kelulusan standard panjang dan lebar serta diagonal veneer basah, maka persyaratan standard yang harus dipenuhi, adalah :
- Tebal 3 mm, standard +/- 0,05 mm, toleransi 2,95 mm sampai 3,05 mm
- Lebar 1270 mm, standard +/- 10 mm, toleransi 1260 mm sampai 1280 mm
- Panjang 2550 mm, standard +/- 10 mm, toleransi 2540 mm sampai 2560 mm
- Kemudian beberapa persyaratan visual harus diperhatikan antara lain :
- Kupasan halus
- Tidak kasar
- Tidak tebal tipis
- Tidak robek
- Tidak cacat pisau
- Ukuran tidak kurang
Baca juga : Mesin rotay 5 feet plywood pilihan
2. Pengeringan veneer plywood pilihan
Pengeringan veneer plywood pilihan adalah kegiatan mengeringkan veneer dari kondisi basah menjadi kering, dengan menggunakan mesin pengering yang disebut dengan mesin press dryerMesin ini dilengkapi dengan platen sebagai alat utama kegiatan pengeringan. Platen press dryer mendapatkan steam pemanas yang berasal dari mesin penghasil panas berupa mesin boiler, dengan cara mengirimkan steam panas lewat pipa steam yang terhubung dengan input steam panas di mesin press dryer, selanjutnya dialirkan ke pipa steam yang melingkar di dalam platen sehingga panasnya platen digunakan untuk memanaskan veneer basah sampai menjadi kering
Pengaturan pada mesin ini adalah dengan mengatur waktu penekanan, dan mengatur temperatur sehingga setelah veneer masuk ke dalam platen dengan waktu yang ditentukan, maka akan diperoleh tingkat kekeringan veneer sehingga mempengaruhi penyusutan ukuran menjadi 3 mm x 1270 mm x 2530 mm
Pada kegiatan ini harus memenuhi beberapa persyaratan yaitu :
- Tebal 3 mm, standard +/- 0,05 mm, toleransi 2,95 mm sampai 3,05 mm
- Lebar 1270 mm, standard +/- 10 mm, toleransi 1260 mm sampai 1280 mm
- Panjang 2530 mm, standard +/- 10 mm, toleransi 2520 mm sampai 2540 mm
- Kadar air short core standard maksimum 14%
- Veneer tidak boleh robek (Kondisi veneer yang pecah tidak beraturan)
- Tidak terlalu kering (kadar air standard short core)
- Tidak pressmark (bekas luka pada permukaan akibat tekanan)
Baca juga : Press dryer veneer plywood pilihan
3. Veneer short core repair plywood pilihan
Veneer short core repair plywood pilihan adalah kegiatan memperbaiki veneer short core yang sudah dikeringkan untuk memperoleh ukuran yang sesuai keinginanKegiatan ini dilakukan pada short core yang sudah kering dengan perbaikan secara manual di meja repair
Veneer short core yang diperbaiki yang masih ada cacat pada veneernya, kemudian dilakukan penambalan dan penyambungan sehingga diperoleh ukuran lebar dan panjang yang standard dengan permukaan yang bebas cacat
Repair veneer short core plywood pilihan harus memenuhi beberapa standard :
- Tebal 2,95 mm, standard +/- 0,05 mm, toleransi 2,90 mm sampai 3 mm
- Lebar 1270 mm, standard +/- 10 mm, toleransi 1260 mm sampai 1280 mm
- Panjang 2530 mm, standard +/- 10 mm, toleransi 2520 mm sampai 2540 mm
- Sambungan repair harus kuat
- Ukuran tidak boleh kurang
- Stopper harus lurus dan rata
4. Veneer short core setting plywood pilihan
Veneer short core setting plywood pilihan adalah kegiatan menyusun dua short core digabungkan menjadi satu set yang di susun maju mundur mengikuti stopperShort core yang berada diatas susunan short core yang lain merupakan short core yang akan bertemu dengan back, sedangkan yang susunannya berada di bawah merupakan short core yang akan bertemu face ketika diadakan pelaburan lem di glue spreader
Standard kelulusan yang harus dipenuhi, yaitu :
- Tebal 2,95 mm, standard +/- 0,05 mm, toleransi 2,90 mm sampai 3 mm
- Lebar 1270 mm, standard +/- 10 mm, toleransi 1260 mm sampai 1280 mm
- Panjang 2530 mm, standard +/- 10 mm, toleransi 2520 mm sampai 2540 mm
- Sambungan repair harus kuat
- Ukuran tidak boleh kurang
- Stopper harus lurus dan rata
Short core hasil pembuatan ini sudah siap pakai dan siap dilaburi lem pada proses assembling plywood
Veneer short core yang dibuat ini digunakan sebagai lapisan inti pada pembuatan plywood yang sangat menentukan kelengkapan konstruksi sebuah plywood dimana pada konstruksi plywood sebagian besar disusun oleh veneer short core ini