Pengempaan plywood merupakan penekanan plywood yang dilakukan oleh mesin pengempa plywood baik pengempa dingin ataupun pengempa panas. Pengempa dingin sering juga disebut dengan mesin cold press plywood pilihan yang digunakan untuk melakukan proses penekanan pada plywood yang sudah selesai disusun dengan lem di mesin glue spreader lalu dibawa ke mesin cold press untuk dilakukan pengempaan dingin. Pada proses pengempaan dingin ini bertujuan agar plywood mendapatkan kelengketan awal yang bagus yang sering disebut dengan prebonding plywood yang bagus dimana pada prebonding ini merupakan kondisi plywood lengket pada tahapan awal dengan kelengketan yang bagus. Pada pengempaan dingin ini terdapat proses yang disebut dengan proses cold pressing plywood pilihan dimana pada tahapan ini plywood akan dilakukan pressing dengan dipengaruhi oleh adanya tekanan dan lamanya waktu yang digunakan untuk menekan plywood sehingga plywood akan lengket untuk sementara waktu sebelum diadakan proses kelengketan yang sebenarnya pada mesin hot press.

Sementara itu pengempaan panas merupakan proses penekanan dengan menggunakan mesin hot press yang prosesnya sering disebut dengan proses hot pressing plywood pilihan yang fungsinya adalah melengketkan plywood dengan proses penekanan pada platen hot press yang dialiri dengan temperatur panas yang dihasilkan dari mesin thermo atau mesin boiler sehingga plywood yang mendapatkan proses pengempaan panas ini akan lengket dengan permanen membentuk lapisan plywood yang solid. Pada proses ini ada tiga macam pengaturan yang mempengaruhi kelengketan plywood yang meliputi Pressing atau penekanan yang diatur dengan penekanan tertinggi dan penekanan terendah, lalu adanya pengaruh dari lamanya waktu tekan yang mempengaruhi juga pada kelengketan plywood, kemudian temperatur juga berpengaruh besar terhadap permanennya kelengketan plywood karena dengan adanya temperatur panas ini membuat lem menjadi keras dan lengket dengan kuat.Cara pengempaan  ini merupakan proses pemberian tekanan baik kempa dingin maupun kempa panas pada bahan plywood yang sudah diberi lem dan dirakit untuk menjadi plywood pilihan. Tujuan cara kerja ini dilakukan adalah untuk memberi arahan dalam proses pengempaan dingin dan kempa panas sehingga bahan yang dikempa kualitas prebonding dan bonding strength serta kualitas visualnya sesuai standard. Cara pengempaan plywood ini diterapkan pada bagian assembly dimana pada bagian ini meliputi pengeleman plywood pilihan dan penekanan dingin dan penekanan panas plywood pilihan. Untuk cara kerjanya bisa dilihat seperti dibawah ini

 

Cara Kerja Pengempaan Plywood Pilihan

 

1. Persiapan bahan plywood pilihan

• Sebelum bahan keluar dari proses pengempaan dingin potong dahulu veneer yang berlebihan dengan menggunakan  pisau cutter
• Setelah pengempaan dingin terbuka periksa dulu bahan bahan tersebut, apakah sudah kering atau belum kalau bahan plywood tersebut  masih basah maka lakukan press lagi sampai bahan tersebut betul-betul lengket dengan baik
• Jika bahan plywood sudah kering maka diadakan pemeriksaan atau pemilihan satu  persatu pada plywood yang keluar dari mesin cold press yang tujuannya adalah :
• Bila terdapat kotoran atau sampah, maka sampah tersebut harus dibuan
• Bila ditemukan veneer yang ukurannya kurang harus ditambal dengan veneer yang sama warna dan tebalnya
• Jika terdapat veneer yang pecah harus ditambal dengan baik .
• Jika bahan plywood yang siap di mesin hot press banyak, maka penempatan tumpukan bahan plywood tersebut harus diperhatikan, misalnya bahan plywood yang keluar dari pengempaan dingin yang lebih dulu maka harus di masukkan ke mesin hot press lebih dulu. Hal ini untuk menjaga jangan sampai terdapat lem yang kering dan tidak bisa bereaksi lagi sebelum dimasukkan ke mesin hot press

 

2. Persiapan mesin hot press

• Periksa oli dan angin apakah sudah cukup
• Periksa temperatur apakah  sudah standar dengan jenis lemnya
• Periksa waktu dan tekanan apakah sudah sesuai dengan bahan yang akan dimasukkan ke mesin hot press.
• Cuci platen mesin setiap hari dengan minyak silicon
• Periksa sekali lagi apakah sudah siap untuk dilakukan proses produksi pada mesin hot press tersebut

 

3. Pelaksanaan pengempaan panas

• Dorong tumpukan bahan plywood yang telah dipilih  ke table lifter input mesin hot press
• Angkat tumpukan bahan plywood yang berada di atas table lifter sejajar dengan roda pemindahan ( drive roller )
• Masukkan bahan plywood satu persatu di antara bearing roll yang berputar , lepaskan setelah terbawa putaran yang selanjutnya akan disambut oleh deck loader, bersama itu pula bila terdapat kotoran pada permukaan bahan plywood, maka buanglah dengan menggunakan sapu lidi
• Masukkan bahan plywood tersebut sampai deck loader penuh
• Memasukkan bahan plywood ini harus lurus tidak boleh ada yang miring
• Buka platen hot press, lalu dorong bahan plywood dengan pusher secara otomatis
• Jaga posisi kanan dan kiri loader jika saat bahan didorong ada yang miring, maka hentikan  pendorongan lalu luruskan kembali, bila sudah betul posisinya, maka pendorongan bisa dilanjutkan lagi, setelah bahan berada di dalam platen hot press, luruskan dengan tunning pusher
• Lakukan penutupan platen hot press dengan cepat untukmenghindari lem pada lapisan plywood mengering
• Sesuai dengan waktu yang telah ditentukan, maka platen hot press akan  terbuka secara otomatis
• Atur saat terbukanya platen mesin hot pres, jika bahannya tebal, cara membuka harus pelan-pelan untuk mencegah terjadinya blister pada plywood yang dipress
• Dorong bahan yang berada di dalam platen mesin hot press, setelah platen terbuka dengan tunning secara perlahan-lahan lalu sambut di rak un loader dibelakang mesin hot press
• Periksa apakah ada bahan plywood yang tertinggal, bila ada cepat betulkan, dan keluarkan
• Ketika bahan berada di rak un loader, lakukan pendinginan dengan kipas angin secukupnya
• Turunkan bahan satu per satu dengan hati-hati secara otomatis
• Periksa apakah bahan plywood yang keluar terdapat cacat press, bila ada hentikan mesin dan  bersihkan kotoran yang melekat di dalam tempat platen mesin hot press

 

4. Penyusunan bahan plywood

• Siapkan papan alas di atas meja angkat ( out feed table lifter )
• Atur tinggi meja angkat  lebih rendah sedikit  dengan posisi roll konveyor
• Sambut bahan plywood yang keluar dari rak un loader dan turunkan table lifter sesuai dengan bahan plywood yang keluar
• Susunlah bahan plywood yang keluar dengan rapi
• Mintalah penghentian bila susunan bahan mencapai tinggi kurang lebih 90 cm
• Dorong tumpukan tersebut ke atas lori
• Berilah label identitas bahan plywood yang berisi :
• Jumlah pcs pada setiap tumpukan
• Grade plywood
• Tebal, panjang, dan lebar plywood
• Tanggal produksi mesin hot press
• Pasang label tersebut pada tumpukan bahan dan baliklah plywood yang paling atas agar permukaan face plywood tidak kotor saat dilakukan penyimpanan di stock plywood belum potong lalu beri ganjal balok di atas bahan plywood tersebut
• Simpan tumpukan bahan plywood tersebut di tempat yang aman

Baca juga : 7+ Cara merekatkan plywood yang perlu anda ketahui agar plywood lengket dengan baik

Pada cara kerja pengempaan plywood pilihan ini memang dibahas lebih banyak mengenai pengempaan panas pada proses produksi plywood karena proses penentu kelengketan plywood sebenarnya ada pada pengempaan panas yang dilakukan di mesin hot press, sedangkan pada proses pengempaan dingin merupakan bagian dari perjalanan pengempaan panas yang harus melewati proses cold pressing lebih dulu sebelum dilakukan pengempaan panas. Terlepas dari hal tersebut sebenarnya pada pengempaan dingin juga perlu diperhatikan untuk mendapatkan prebonding yang bagus dimana apabila plywood yang keluar dari mesin cold press jika kondisi perbondingnya jelek maka pada hasil pengempaan panas juga hasilnya akan jelek sehingga plywood banyak tidak lengket dengan sempurna setelah pengempaan panas di mesin hot press

Semoga bermanfaat

Subscribe to receive free email updates: