Untuk mendapatkan permukaan plywood yang rata dan halus diperlukan beberapa cara mengamplas sesuai standard dan aturan yang ditetapkan perusahaan sehingga diperoleh hasil amplas maksimal Mengamplas merupakan kegiatan meratakan dan menghaluskan permukaan face maupun back pada plywood setelah plytwood mengalami pendempulan. Cara mengamplas plywood merupakan proses penghalusan permukaan plywood sesuai ketebalan standard dengan menggunakan mesin sander finishing. Tujuan dilakukan cara mengamplas plywood pilihan agar rata dan halus ini adalah untuk memberikan pengarahan dalam proses pengamplasan plywood, sehingga ketebalan plywood yang dihasilkan sesuai standard yang berlaku baik internal maupun eksternal dengan proses yang lebih efisien. Cara mengamplas plywood ini diterapkan di bagian sanding plywood pilihan pada proses finishing pada pembuatan plywood pilihan yang merupakan tahapan paling akhir dalam pembuatan plywood pilihan
Mengamplas plywood tentunya tidak terlepas dari apa yang dinamakan dengan amplas atau kertas amplas apabila bahan penyusunnya dari kertas dan amplas kain apabila struktur terbentuknya oleh bahan kain. Amplas adalah salah satu bahan yang diperlukan untuk menghaluskan permukaan pada plywood yang akan diproses finishing dengan mesin sander. Memilih amplas yang tepat sangat penting dilakukan untuk menghasilkan suatu finishing plywood yang baik. Amplas bisa dikatakan bahan atau sarana yang mutlak ada pada saat melakukan pekerjaan finishing, dimana amplas adalah salah satu kunci keberhasilan pada proses finishing. Proses pengampalasan yang benar akan mempermudah proses aplikasi pada kegiatan finishing sehingga menghasilkan kualitas permukaan plywood yang banyak diminati oleh pembeli plywood baik lokal maupun luar negeri. Bahan amplas ini akan diaplikasikan pada suatu mesin yang disebut dengan mesin sander finishing dimana pada mesin ini akan mempercepat proses pengamplasan dengan hasil yang banyak. Mesin ini ada yang berupa belt sander maupun roll sander. Fungsi amplas sendiri sebenarnya untuk menghaluskan permukaan plywood dengan cara amplas dipasangkan pada head mesin sander lalu dengan pergerakan perputaran yang kencang lalu amplas dikenakan permukaan plywood sehingga terjadi pergerakan yang cepat meratakan dan menghaluskan permukaan plywood yang terkena amplas. Amplas juga sering disebut dengan sander paper yang merupakan kertas sander dimana pada penyusunnya terdiri dari lembaran kertas yang ditaburi dengan butiran pasir yang dilengketkan dipermukaan kertas tersebut sehingga terbentuk bahan amplas yang disebut dengan sander paper. Pada kertas amplas ini terdapat beberapa nomor amplas yang menunjukkan kekasaran dari amplas itu sendiri, dimana nomor amplas ini tergantung dari butiran pasir yang menempel pada kertas sehingga makin besar nomor amplasnya maka akan semakin halus penampakan dari kertas amplas, sementara itu makin kecil  nomor suatu amplas maka akan semakin kasar permukaan amplas tersebut. Dalam memberikan nama pada penomoran amplas ini berpedoman pada jumlah butiran pasir yang terkandung dalam area 1 cm2. Jadi jika amplas dengan nomor 60 maka amplas tersebut ukurannya dalam 1 cm2 terdapat butiran pasir sebanyak 60 butir sehingga amplas tersebut sangat kasar, jika nomor amplas 100 maka dalam 1 cm2 terdapat butiran pasir sebanyak 100 butir, pada amplas nomor 180 juga terdapat 180 butir pada area 1 cm2, kemudian amplas yang bernomor 240 maka pada amplas tersebut dalam 1 cm2 nya terdapat 240 butir pasir sehingga penampilannya akan lebih halus. Amplas, selain berfungsi untuk meratakan dan menghaluskan juga ada yang dengan sengaja difungsikan untuk membuat flatform menjadi rata tetapi agak kasar, karena pada flatform ini masih akan dilakukan proses pengeleman lagi untuk dilapisi dengan veneer face back pada pembuatan Plywood Dua Kali Proses Dan Cara Membuatnya, sehingga pada flatform dengan kekasaran dan kerataannya akan lebih mudah untuk menyerap lem pada proses penyusunan flatform menjadi plywood.

Mengenai cara mengamplas plywood pilihan agar rata dan halusi ini lebih jelasnya cekidot dibawah ini

Cara Mengamplas Plywood Pilihan agar Rata dan Halus

 

1. Persiapan Mesin sander finishing

Sebelum mulai pengamplasan terlebih dahulu mesin sander yang akan digunakan harus dipersiapkan baik secara mekanik maupun secara elektrik agar tidak terjadi halangan pada proses pengamplasan yang dikerjakan, adapun yang  perlu diperhatikan dan diperiksa adalah sebagai berikut :     

• Hidupkan panel box, pada posisi ON dan pastikan semua mesin berfungsi dengan baik.

• Periksa tekanan angin yang masuk ke mesin normal apa tidak.

• Periksa dan bersihkan sampah - sampah dan gemuk, oli jika ada dalam mesin.

• Periksa kondisi mekanik dan elektrik mesin apakah berfungsi dengan baik.

• Pasang sanding belt masing - masing head top dan bottom sander sesuai dengan grade yang telah ditentukan.

• Tutup dan kunci baut penahan contact drum, pada masing - masing head, dan naikkan cylinder idler roll top dan bottom sander agar sanding belt menjadi kencang.

• Hidupkan conveyor meja belakang dan periksa meja lift yang ada di depan dan belakang mesin apakah bekerja dengan baik.

• Lakukan test dan hidupkan motor - motor belly roll, motor sanding head top dan bottom sander, lalu perhatikan apakah jet pressure bekerja dengan baik apa tidak

• Apabila semua telah berjalan dengan normal dan baik maka mesin segera dimatikan lagi dan perhatikan apakah rem sanding head bekerja dengan baik apa tidak waktu mesin dimatikan tersebut

 

2. Persiapan alat

Pada tahapan persiapan alat ini, yang diperlukan adalah beberapa alat yang digunakan untuk pengukuran plywood yang akan diamplas baik sebelum dan sesudah proses pengamplasan dilakukan dan beberapa srana pembantu lainnya. Adapun alat - alat tersebut adalah :

• Siapkan  micrometer atau kaliper atau sigmat .

• Siapkan  Roll meter, kapur tulis, dan papan tempat pencatat .

• Siapkan  papan alas diatas meja lift belakang

 

3. Cara Mengamplas

Cara mengamplas ini merupakan kegiatan yang dilakukan secara tahap demi tahap proses pengamplasan dari mulai awal hingga akhir proses pengamplasan

• Plywood yang akan diamplas diletakkan diatas roll konveyor dan dorong masuk ke atas meja lift yang permukaannya telah disamakan dengan tingginya roll konveyor
  

• Setel thickness bottom dan top sander, sesuaikan dengan ketebalan plywood yang akan diamplas
  

• Hidupkan mesin bottom dan top sander serta konveyor belakang

• Hidupkan  in feed  roll dan aturlah ketinggian  meja lift bahan plywood yang akan diamplas, harus sama tinggi dengan permukaan in feed roll
  

• Masukkan 3 (tiga) lembar bahan plywood ke in feed roll dan langsung diamplas melewati head sander nomor 1,2, dan 3
  

• Apabila  masing-masing  head  sander hasil amplasannya sudah rata maka pengamplasan segera dilanjutkan
  

• Selama  pengamplasan, operator  harus berada  disamping  mesin dan sering kebelakang untuk memeriksa hasil amplasan
  

• Bahan yang sudah selesai diamplas dan susunannya setinggi kurang lebih 85 cm, maka segera dikeluarkan dari ke roll conveyor dan bahan paling atas dibalik sehingga posisinya permukaan back berada diatas
  

• Bahan yang selesai diamplas diberi label sebagai identitas plywood, dan langsung dibawa menuju ke bagian grading untuk dilakukan pemilihan

• Identitas yang ditulis pada label berisi keterangan ukuran, grade dan shift yang mengerjakan proses pengamplasan

 

4. Hal - hal yang perlu diperhatikan dalam kegiatan pengamplasan

Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan pada cara pengamplasan plywood pilihan agar rata dan halus sesuai standard adalah :

• Face rusak kena amplas tidak diperbolehkan.

• Ujung pinggiran rusak kena amplas tidak diperbolehkan.

• Berdebu tidak diperbolehkan.

• Daya tekan/angin dikendalikan dengan baik.

• Ukuran kecepatan di stel menurut keperluan.

• Hasil pengamplasan yang tidak rata, tidak diperbolehkan, jika masih toleransi ketebalannya harus diamplas ulang

• Cacat kena amplas yang cekung tidak diperbolehkan.

 

Baca juga : Cara Membuat Plywood Pilihan yang Benar

Cara mengamplas plywood ini sangat penting dilakukan karena pada proses ini merupakan proses yang sudah berada pada tahapan akhir pada pembuatan plywood, sehingga diperlukan perhatian yang sangat serius dalam cara kerjanya agar tidak terjadi cacat yang disebabkan karena cacat amplas atau sander mark yang merupakan cacat yang disebabkan oleh adanya bekas luka yang terdapat pada permukaan plywood yang diakibatkan oleh adanya bekas sander yang menimbulkan kebotakan pada permukaan. Ketelitian dan perhatian khusus pada proses ini akan menghasilkan kualitas pengamplasan yang baik, sehingga kualitas plywood secara keseluruhan bisa memenuhi standard grading rule yang ditetapkan. Untuk lebih mengenal jenis - jenis amplas dan fungsinya bisa dilihat pada Mengenal Jenis-Jenis Amplas dan Fungsinya

Semoga bermanfaat

Subscribe to receive free email updates: