Cara Kerja Mesin Rotary 9 Feet Plywood Pilihan

Melakukan kegiatan pengupasan logs menjadi lembaran veneer dengan menggunakan mesin rotary adalah tidak mudah. Dalam mengerjakannya diperlukan ketrampilan dan skill yang memadai. Hal ini karena dalam prosesnya terdapat beberapa hal yang perlu diperhatikan mulai dari tehnik kerja, pemasangan pisau, pengaturan tekanan, pemakaian sudut pisau, sampai dengan pemeriksaan hasil kupasan veneer yang dibuat. Tapi bagaimanapun juga kalau anda sudah memahami proses kerjanya, maka semua itu akan menjadi mudah. Cara kerja mesin rotary 9 feet plywood pilihan ini merupakan solusi terbaik bagi anda yang berkecimpung dalam hal pembuatan veneer plywood pilihan. Cara kerja ini bertujuan agar dalam mengoperasikan mesin kupas, langkah-langkah pengoperasiannya benar dan mesin dapat terawat dengan baik sehingga selalu layak pakai dan menghasilkan veneer sesuai standard.
Cara kerja ini diterapkan di bagian rotary, dimana pada bagian ini merupakan bagian yang bertugas dalam pembuatan veneer yang salah satu diantaranya menggunakan mesin rotary 9 feet plywood pilihan. Pada mesin rotary 9 feet ini hasil kupasannya yang utama berupa veneer face back plywood pilihan dan veneer long core plywood pilihan yang akan digunakan sebagai pembentuk susunan konstruksi pada pembuatan plywood pilihan. Kegiatan ini merupakan suatu rangkaian kegiatan dalam mengoperasikan mesin kupas logs menjadi veneer semenjak awal sampai selesai dan lengkap dengan kegiatan perawatan mesinnya. untuk lebih jelasnya ikuti cara kerja dibawah ini

Cara Kerja Mesin Rotary 9 Feet Plywood Pilihan

 

Cara Kerja Mesin Rotary 9 Feet Plywood Pilihan

1. Persiapan sebelum mesin dioperasikan

Sebelum mesin dijalankan, terlebih dulu disiapkan beberapa kegiatan yang mendukung cara kerja mesin rotary 9 feet ini dilakukan. Adapun yang perlu dipersiapkan adalah :

  • Hidupkan panel box pada posisi on dan periksa tombol ( swicth ) satu per satu apakah berfungsi dengan baik atau tidak, tentunya harus dipastikan sampai baik semuanya
  • Periksa setiap tangki oli ( pelumas ) apakah sudah terisi penuh atau belum
  • Pastikan pelumasan pada spindledan square scrap sudah berfungsi dengan baik
  • Periksa penyetelan pisau ( setting knife ) yang dipasang pada mesin rotary, apakah ketinggian sudah sama rata dan memenuhi standard
  • Setelah pisau disetel atau diatur dalam posisi zero setting dengan memperhatikan cutting angle ( sudut pengupasan ) disamakan dengan sudut asah pisau, maka periksa jarak antara nose bar dan ketinggian pisau harus sama rata dengan menggunakan alat pengukur ( tapper gauge ) dan dilakukan pemeriksaan yang benar dengan jarak yang normal antara 0,2 mm
  • Pasang pisau potong tengah ( center cut ) dan pasang pisau potong samping kanan dan kiri lalu lebarnya disesuaikan dengan lebar veneer yang akan di kupas
  • Memeriksa apakah jarak antara bobin dengan roll reeling sama rata atau belum
  • Memeriksa apakah pengait untuk mengangkat dan menaikkan bobin ( roll ) tingginya sama dan berfungsi dengan baik.
  • Memeriksa apakah alat pengangkut logs ( logs charger ) berjalan normal
  • Pastikan titik tengah lampu proyektor sama dengan titik tengah pada spindle
  • Test perputaran antara speed spindle dengan speed reeling konveyor, pastikan berjalan normal

 

2. Petunjuk pengoperasian mesin rotary 9 feet plywood pilihan

  • Logs yang sudah dibersihkan dan diberi titik tengah ( x ) di proyeksikan kembali dengan lampu proyektor untuk memastikan letak ketebalan diameter logs pada titik tengah spindle pengupasan
  • Tekan tombol penjepit ( chuck ) pada logs charger
  • Tekan tombol untuk menurunkan sock penyangga logs
  • Tekan tombol untuk menjalakan alat pengangkut logs ke mesin Rotary 9 feet
  • Logs di bawa oleh logs charger ke spindle rotary 9 feet
  • Tekan tombol inner spindle chuck rotary 9 feet.
  • Tekan tombol outer spindle chuck atau kedua spindle tersebut untuk menjepit logs pada posisi di tengah dari logs tersebut
  • Setelah terjepit spindle, maka tekan tombol out untuk melepaskan jepitan  ( chucking ) pada logs charger
  • Setelah jepitan lepas ( chucking out)  logs charger kembali pada  posisi sebelum menjepit logs dan siap untuk pengoperasian kembali  
  • Tekan tombol dogging apabila logs dari jenis kayu keras, apabila kayu lunak ( tidak perlu ) tekan tombol dogging
  • Cocokkan gear atau gigi mesin rotary 9 feet dan sesuaikan untuk ketebalan veneer yang akan di kupas, yang terdiri dari :    
  • Untuk veneer tipis  ( face dan back)
  • Untuk veneer tebal ( short core dan long core )
  • Tekan tombol untuk mencocokkan ketebalan veneer yang akan dikupas dan perhatikan jarum ketebalan pada ( clearence thickness ).
  • Tekan tombol untuk pengaturan sudut pengupasan ( cutting angle ), sesuaikan dengan diameter logs dan klasifikasi logs yang akan dikupas
  • Tekan tombol On untuk menjalankan waste conveyor untuk membuang sisa potongan kanan dan kiri pada logs yang dikupas ke konveyor pembuangan di mesin chipper
  • Tekan tombol B  untuk pengupasan  short core pada kupasan pertama

 

3. Petunjuk penyusunan veneer basah

  • Kupasan pertama berupa sampah ( waste ) kulit kayu dibuang ke konveyor sampah agar masuk ke chipper untuk bahan baku boiler
  • Bahan kupasan ( short core ) yang masuk standard harus digulung tengah oleh operator reeling
  • Gulungan short core tersebut dibawa oleh reeling conveyor, untuk disusun pada pallet secara manual
  • Apabila waktu pengupasan terdapat sampah yang menempel mengganjal, maka sampah tersebut harus dibersihkan agar bahan yang keluar kualitasnya baik dan tidak mengakibatkan kerusakan pada mesin rotary
  • Setelah logs, silindris ( bulat ), maka pisau potong tengah diangkat naik
  • Arahkan posisi veneer yang keluar dari pengupasan tepat pada bobin roll reeling
  • Letakkan bobin ( roll ) tepat di atas roll reeling , lalu tekan venner agar menempel dengan bobin
  • Siapkan reeling tape, dan pasang pada posisi di pinggir dari panel venner kanan dan kiri diatur dalam jarak 2,5 cm pada masing masing sisi ujung veneer
  • Putaran pertama operator tidak boleh cepat dalam menjalankannya, pastikan setelah gulungan rapat dan tepat maka putaran baru bisa dipercepat   
  • Untuk menjaga kestabilan dan kelancara pengupasan, maka operator harus selalu memperhatikan kaca cermin di depan operator agar gulungan tidak terlalu kencang yang mengakibatkan bahan terputus-putus, jika terlalu kendor maka akan mengakibatkan bahan gulungan melipat-lipat 
  • Waktu penggulungan bahan perlu diperhatikan speed spindle dan automatic reeling harus selalu stabil, agar gulungan veneer padat dan rapat
  • Setelah penggulungan bahan veneer selesai, maka bobin diangkat dengan pancing, lalu diikat dengan tali rafia untuk diangkat dan dibawa ke unreeling yang akan dilanjutkan ke pengeringan menggunakan mesin continuous dryer veneer plywood pilihan, atau dipotong pada automatic clipper sesuai dengan potongan yang direncanakan dalam proses produksi plywood
  • Apabila logs sudah  tidak bisa digulung, maka bisa dipotong tengah
  • Tekan tombol back up roll turun untuk menahan logs, agar tidak goyang, dan tidak pecah  
  • Tekan tombol out spindle ( spindle besar keluar ), ini biasanya dilakukan secara otomatis sampai inner spindle keluar
  • Jatuhkan hati kayu atau ampulur ( center core ) apabila hati kayu tersebut rusak sebelum inner spindle keluar secara otomatis dengan cara mematikan tombol out pada tombol inner spindle
  • Pada saat pengupasan, operator harus selalu memperhatikan jalannya mesin, terutama apabila logs yang dikupas semakin kecil maka sudut pengupasan ( cutting angle ) harus diperkecil

 

4. Hal - hal yang perlu diperhatikan pada cara kerja mesin rotary 9 feet plywood pilihan

  • Pastikan hasil pengupasan untuk ketebalannya sesuai standard
  • Pastikan lebar dan panjang hasil pengupasan sesuai dengan standard
  • Pastikan tidak ada cacat akibat dari sampah sisa kotoran pada veneer yang dikupas
  • Pastikan ketepatan pemasangan reeling tape tidak terlalu ke tengah
  • selalu mecocokkan hasil kupasan dengan standard ukuran pengupasan veneer
  • Pastikan logs yang belum dikupas sudah dicatat oleh operator log charger.
  • Hasil pengupasan dicatat oleh operator reeling dan dicata pada laporan hasil kupasan mesin rotary 9 feet
  • Berikan penandaan identitas berupa ukuran dan kualitas veneer hasil kupasan, berikut lengkap dengan jenis veneer yang dihasilkan oleh mesin rotary 9 feet

 

Baca juga : Rotary lathe veneer  plywood pilihan

Cara kerja mesin rotary 9 feet pada pembuatan plywood pilihan ini sangat penting sekali untuk dijadikan acuan pengupasan logs agar veneer yang dihasilkan kualitasnya terjamin. Sesuai tidaknya hasil kupasan veneer ini akan memberikan pengaruh pada kualitas plywood yang dibuat

Semoga bermanfaat

Subscribe to receive free email updates:

0 Response to "Cara Kerja Mesin Rotary 9 Feet Plywood Pilihan"

Posting Komentar