Cara memotong plywood pilihan yang benar adalah suatu cara yang digunakan untuk mengadakan kegiatan pemotongan plywood yang telah mengalami proses pengempaan di mesin hot press dengan mengikuti standard pemotongan plywood yang benar. Pemotongan plywood ini merupakan pemotongan pada ke empat sisi dari plywood didalam sisi lebar dan panjang plywood yang dipotong. Cara memeotong plywood ini diterapkan pada proses pemotongan plywood pada plywood pilihan yang dirangkum dalam tahapan proses finishing pada pembuatan plywood pilihan. Cara memotong plywood ini dilakukan dengan tujuan untuk memberi arahan dalam proses pemotongan kedua sisi pinggir plywood sehingga ukuran plywood yang dihasilkan standard dengan cara yang efisien. Cara pemotongan plywood ini merupakan proses pemotongan sisi panjang dan sisi lebar plywood menjadi ukuran yang direncanakan, dimana ada beberapa ukuran pokok plywood yang ditentukan oleh standard grading rule plywood seperti ukuran 3 feet x 6 feet ( 920 mm x 1830 mm), 3 feet x 7 feet ( 915 mm x 2135 mm ), 3 feet x 8 feet ( 920 mm x 2440 mm), 4 feet x 6 feet ( 920 mm x 1830 mm ), 4 feet x 7 feet ( 1220 mm x 2135 mm ), 4 feet x 8 feet ( 1220 mm x 2440 mm ), ukuran concrete panel ( 900 mm x 1800 mm ), ukuran floor base ( 945 mm x 1840 mm ) dan masih ada lagi permintaan ukuran secara khusus ( special size ) yang dipersyaratkan oleh buyer yang memesan plywood pada suatu perusahaan pembuat plywood pilihan. Proses pemotongan ini dilakukan terhadap plywood yang masih berukuran lebar dan panjang sesuai lebar dan panjang veneer dengan cara kerja apabila plywood yang sudah berada di belakang mesin hot press, maka plywood didorong ke lokasi finishing untuk diadakan pemotongan menggunakan mesin sizer berupa mesin double sizer, mesin double saw, dan beberapa mesin sizer semi automatic yang dimiliki oleh perusahaan. Memotong plywood, jika tidak dilakukan dengan tepat, maka akan memperoleh hasil potongan plywood yang kurang baik, karena pada lapisan veneer face back yang merupakan lapisan plywood yang tipis dan berada pada lapisan terluar akan mudah terkelupas akibat dari pengaruh perputaran gergaji bulat pada mesin pemotong, jika proses pemotongan tidak dijalankan dengan benar. Maka dari iyu perlu direncanakan dengan baik untuk memastikan arah pemotongan plywood pada cara pemotongan ini Pada suatu proses produksi pada perusahaan plywood yang besar yang memproduksi plywood secara masal dalam jumlah yang besar, diperlukan perencanaan pemotongan yang sangat tepat matang. Untuk mengetahui cara kerja pemotongan plywood lebih lengkap, ikuti penjelasannya dibawah ini

Cara Memotong Plywood Pilihan yang Benar

 

1. Persiapan  Mesin

Sebelum memulai memotong plywood, maka terlebih dahulu harus dipersiapkan sarana mesin dan perlengkapannya baik secara mekanik maupun elektriknya. Adapun persiapannya adalah :

• Aturlah posisi mesin dengan posisi  gergaji pemotong yang disesuaikan dengan ukuran lebar dan panjang yang telah ditentukan.
• Periksa angin untuk roll apakah sudah ada
• Periksa rantai roll spee sproket, dan van belt motor gergaji
• Buanglah sampah atau kotoran jika masih ada yang menempel pada roll
• Siapkan papan alas di belakang meja lift dan pasang dua pipa penyangga tempat penyusun plywood yang berfungsi sebagai stopper agar susunan rapta dan rapi apabila sudah ada hasil pemotongan plywood

 

2. Persiapan alat dan bahan

Alat dan bahan - bahan pembantu lainnya juga perlu dipersiapkan agar pada saat dilakukan proses pemotongan selalu tersedia di tempat kerja. Peralatan dan bahan penolong lainnya ini terutama yang berhubungan erat dengan pengukuran, bahan penanda identitas, dan sarana kebersihan. Adapun beberapa alat dan bahan material yang diperlukan dalam pemotongan ini adalah :

• Siapkan meteran yang sudah dikalibrasi
• Siapkan micro meter  atau kaliper atau sigmat
• Siapkan kapur tulis, spidol, cap tanggalan dan tintanya
• Siapkan tali plastik
• Siapkan kotak sampah

 

3. Pelaksanaan cara pemotongan plywood di mesin double saw

• Ambil plywood dari pempat penyimpanan, lalu letakkan di roll konveyor dan dorong kembali ke meja lift yang tinggi permukaannya sama dengan tinggi roll conveyor mesin
  Hidupkan mesin pemotong
  Masukkan satu lembar plywood  ke infeed roll mesin double saw
  Posisi operator harus berdiri di samping infeed roll mesin double saw untuk menjaga mesin sambil tangannya mendorong plywood yang akan masuk ke mesin potong, supaya plywood merapat ke guide perata pada salah satu posisi pinggir yang berhadapan dengan operator sehingga posisi plywood yang akan dipotong tepat lurus dan rata pada stopper guide pemasukkan bahan plywood yang akan dipotong.
• Pada plywood yang sudah selesai dipotong, lakukan pengukuran panjang, lebar, dan diagonalnya.
• Apa bila ukuran sudah sesuai dengan ukuran yang dikehendaki, maka lanjutkan proses pemotongan.
• Tapi jika belum sesuai dengan ukuran yang dikehendaki, maka posisi gergaji potong harus disetel dan disetting ulang
• Siapkan dan potong lima plywood lalu ukurlah satu per satu garis sudut diagonalnya dan satu lembar yang paling akhir yang diukur harus dibalik dan disamakan sudutnya pada sisi pinggiran dengan plywood yang lainnya
• Susunlah plywood yang sudah dipotong dengan baik, rapi dan rata
• Bila susunannya sudah setinggi lebih kurang 85 cm, maka lakukan penghentian dengan segera, kemudian dorong kebelakang dengan posisi dua pipa penyangga di lepas lebih dahulu
• Beri tanda keterangan ukuran dan grade lalu bawa dan simpan di tempat yang aman
• Sampah pinggiran plywood bekas potongan sisi panjang yang keluar dari mesin double saw diikat dan disusun rapi lalu diletakkan di atas pallet dengan baik dan rapi
• Potongan sampah pinggiran plywood sisi pendek disusun dengan rapi dalam kotak atau keranjang sampah produksi yang telah disediakan
• Potongan untuk bahan lumber core laminating yang panjang dan pendek harus diikat dan disusun rapi di atas pallet atau di papan alas agar pada saat akan dibawa ke bagian second line tidak berantakan dan bercampur ukuran tebalnya

 

4. Hal - hal yang perlu diperhatikan pada cara memotong plywood pilihan yang benar adalah :

• Sudut plywood yang dipotong harus siku 90 derajat
• Toleransi lebar dan panjang -0, + 1 mm
• Toleransi garis sudut diagonal selisih maksimal 2 mm
• Toleransi garis  sejajar sisi pinggiran dibawah 1 mm
• Pemotongan harus rata dan baik tidak boleh miring atau serong
• Bekas pinggiran yang dipotong harus rapi dan rata tidak bergerigi
• Ukuran tidak boleh ada yang kurang baik sisi pinggiran, sudut, face, back, short core maupun long core nya
• Jaga proses mutasi plywood yang sudah potong agar plywood tidak terbentur dan rusak

 

Baca juga : 11+ Cara memotong plywood yang benar pada mesin sizer semi automatic

Cara memotong plywood pilihan yang benar ini sangat penting untuk diterapkan secara rutin dan berkelanjutan karena pada cara ini telah banyak diatur mengenai cara kerja pemotongan dan beberapa hal yang perlu diperhatikan agar kualitas hasil potongan sesuai dengan yang diharapkan. Cara ini sangat fatal akibatnya apabila lalai untuk dijalankan karena pada proses ini merupakan tahapan akhir yang tidak boleh ada salah dan permasalahan sekecil mungkin yang berdampak terhadap kualitas ukuran tidak sesuai dengan persyaratan. Jika kesalahan pada pemotongan ini terjadi maka lebih dari setengah perjalanan proses produksi plywood akan sia - sia. Mengingat pentingnya kegiatan ini maka harus benar - benar dijalankan dengan rutin dan berkelanjutan untuk mendapatkan kualitas potongan plywood yang sesuai dengan keinginan pembeli, sehingga pembeli puas terhadap kinerja pembuatan plywood yang dijalankan dan reorder akan selalu ada

Semoga bermanfaat

Subscribe to receive free email updates: